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淬火之后機床導軌會發生變形的原因有哪些呢？淬火機床使用的正確方式是什么？下面是感應設備公司給出的答案。
1.在淬火過程中，由于機床導軌本身的熱脹冷縮不均勻和金屬內部組織轉化時導致外形體積的變化，這個過程中可能會產生比較大的內應力，當內應力大于工件金屬材料的耐強度極限時（即：內應力≥金屬耐強度），就迫使工件產生外形起伏變化。
2.在機床導軌淬火過程中，導軌床身抵抗變形的剛度和淬火機床變化量的大小是成反比的。即：剛度大，變形量小，注意這個關系，把握好加工工藝；
3.在機床導軌淬火過程中，最后的冷卻工序中，也可能會因為通體導軌的冷卻不均勻會導致變形。因為機床導軌在全部表面淬火的前提下，如果它上表面冷卻速度快，但是下表面的冷卻速度過慢，在這個時候，上表面由于冷卻速度快的它會變大，這就是導致機床導軌中部下凹的變化原因。
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